ZDHC(Zero Discharge of Hazardous Chemicals)
(주)한송인더스트리는 2020년부터 FITI시험연구원 으로부터 각 제품의 ZDHC적합성인증을 득하고 있습니다.
(주)한송인더스트리는 2020년부터 ZDHC Contributor 입니다.
ZDHC 재단은 보다 안전한 화학과 혁신을 촉진하여 섬유, 의류, 신발 및 가죽 가치 사슬의 유해 화학물질을 단계적으로 제거할 목적으로 제로화 로드맵을 관리합니다.
당사의 주요 제품은 ZDHC 게이트웨이 화학 모듈에 수록되어 있으며 ZDHC 제조제한물질목록(MRSL)을 준수합니다. 당사는 ZDHC의 지속적인 개선 프로그램 지원에 초점을 맞춘 다양한 태스크포스(TF) 그룹에 적극적으로 참여하고 있습니다.
위험화학물질제로방전(ZDHC) 프로그램은 전 세계 섬유 및 신발 공급망에서 위험 화학물질 사용을 해결하기 위한 프레임워크입니다. ZDHC 공동 로드맵 버전 2는 의류 및 신발 산업을 위한 제조제한물질목록(MRSL)을 정의합니다. ZDHC 제조제한물질목록(MRSL)은 제조 및 생산 공정에서 환경으로 방출될 수 있는 화학물질과 완제품에 존재할 수 있는 화학물질에 대해 다룹니다. 당사는는 ZDHC 제조제한물질목록(MRSL)에 열거된 한계를 초과하여 우선순위 화학 그룹의 어떤 물질도 의도적으로 포함하지 않는 염료와 화학 물질의 목록을 개발하여 공동 로드맵의 버전 2에 서명한 브랜드에 직물을 공급하는 데 사용할 수 있습니다.
우리는 ZDHC MRSL 적합성인증을 받은 제품들을 공급합니다. 이 시스템은 2011. 6 에 시작되었지만 최근에서야 업계에 확대되고 있는 환경인증 시스템입니다. 다국적 섬유 브랜드 기업들의 요구 사항에 부합할 수 있도록 진행하고 있습니다. ZDHC MRSL 적합성 인증은 레벨이 정해져 있고, Level 0,1,2,3의 4단계로 구분됩니다. 상세한 프로그램은 ZDHC 공식 사이트(https://www.roadmaptozero.com/input)확인하십시오.
최상위 레벨은 LEVEL 3 이고, 각 레벨은 다음과 같이 인증의 절차 및 범위가 다릅니다. 현재 (주)한송인더스트리는 레벨2를 표준으로 진행하고 있습니다. 추가적으로 요청이 있는 경우, LEVEL 2의 ZDHC MRSL 적합성 인증을 진행할 예정입니다. 우리회사의 생산품중 레벨1 인증 제품의 목록은 여기에서 확인할 수 있습니다.
- Level 0 (DoC) 공급업체 선언. ZDHC 승인된 제3자 검토 없음. 최저신뢰수준 레벨/Supplier Declaration, no review by ZDHC Accepted third-party. Lowest confidence level of ZDHC MRSL requirements being met.
- Level 1 (제3자 시험) 제3자 시험기관 문서검토 혹은 분석보고서가 요구됨/A third-party review of documentation or analytical test report are required to decide conformance to ZDHC MRSL.
- Level 2 (제3자 인증 + 공장심사X) 제3자 인증기관에 의한 화학물질공급자의 제품 관리시스템(책임사항) 검토/ A review of the chemical supplier’s product stewardship practices is carried out by a third-party certifier.
- Level 3 (제3자 인증 + 공장심사O) Level 2 + 현장공장심사(유해물질관리시스템)/Requires all the elements of MRSL Conformance Level 2 and a site visit to chemical supplier to evaluate product stewardship.
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ZDHC(유해화학물질 제로배출협회 |
(목적) 섬유산업에서 발생하는 유해화학물질(MRSL*)을 줄이기 위하여 관리시스템을 만듦
(적용대상) ZDHC에 가입한 브랜드에 제품을 공급하는 모든 생산업체들이 적용대상이며, 섬유제품 생산시 사용되는 화학제품 및 첨가물질, 사용용수, 폐수 대상
MRSL: Manufacturing Restricted Substances List(제조제한물질리스트)
(품질프로그램) 용수 및 폐수 Wastewater 가이드라인에 따라 분석을 통해 ZDHC 이행여부를 확인하는 프로그램으로 제품이행수준을 0, 1, 2, 3 등급으로 정할수 있음
(ZDHC, Roadmap to Zero는 섬유, 의류 및 가죽 제품의 제조를 위한 유해 화학 물질을 제한하는 MRSL 제조 제한 물질 목록을 개발했습니다. 성능 및 기능 검사를 기반으로 ZDHC를 통해 인정을받은 화학 시험 시설 / 실험실 및 인증 기관 만이 공식적으로 해당 MRSL 인증서를 발급하는 것으로 인정됩니다.
이 지침은 ZDHC 승인 MRSL 인증 자로 신청하는 데 필요한 정보를 제공합니다. SurveyMonkey는 신청 절차의 각 개별 단계를 안내합니다.
온라인 신청서를 진행하기 전에 해당 절차에 필요한 모든 관련 서류가 준비되어 있는지 확인하십시오. 실험실 / 인증자 또는 실험실 / 인증자 그룹으로 개별적으로 신청할 수 있습니다. 어쨌든 신청하는 모든 물리적 위치에 대해 아래에 나열된 서류를 제출해야합니다.
필수 문서는 관련 당사자가 ZDHC MRSL에 따라 다양한 매트릭스에서 유해 물질의 테스트 / 평가와 관련하여 화학 테스트 실험실 및 인증기관의 성능과 기능을 개별적으로 또는 집합적으로 설명하고 보여주는 문서로, 인증 프로세스를 통해 공식적으로 인정되지만 이에 국한되지는 않습니다.
실험실 및 인증기관 모두에 대한 프로세스를 성공적으로 수행하려면 다음 문서가 필요합니다.
실험실 / 그룹 및 / 또는 인증 자의 모든 신청자 / 위치에 대한 사업자 라이센스
직원의 이름, 책임 및 역량을 나열한 실험실 / 그룹 및 / 또는 인증기관의 조직도
실험실 프로세스 및 방법에 대한 ISO 17025 인증. 인증 기관의 경우 유해 물질 평가 기능을 입증하는 인증서를 제공하십시오.
품질 관리 프로세스를 설명하는 품질 매뉴얼. 인증 자의 경우 평가 프로세스에 필요한 품질을 보장하는 방법에 대한 자세한 프로세스를 제공하십시오.
화학 제제에서 유해 물질의 시료 준비 및 분석 테스트를위한 표준 작동 절차 (SOP) 목록
각각의 검출 및보고 한계를 갖는 화학 제제의 유해 물질 테스트를위한 분석 방법
ZDHC MRSL Annex A 테스트 그리드에 나열된 권장 테스트와 일치하는 각 유형의 제형에 대해 제공하는 테스트 패키지와 같은 소스 문서.
인증기관의 경우 이전의 맨 위에 아래가 필요합니다.
샘플 블랭크 및 관련 품질 관리를 포함하여 개정 된 소스의 샘플 ID를 포함하는 사례 보고서 양식 (샘플 데이터 패키지)
다음 정보가 포함 된 ISO 17025에 따라 화학 물질 제조업자에게 제공되는 인증서 초안
인증 기관의 이름과 주소
인증을 신청하는 화학 제제 생산자의 이름 및 주소
인증 범위. MRLS 인증을 받으려면 레벨에 대한 링크가 있어야합니다
인증을받은 화학 제제가 ZHDC MRSL 버전 1.1을 준수 / 준수한다는 진술 (향후 관련 MRSL에 대한 인증을 선택해야 함)
화학 제제의 이름
제조 공정에서 화학 물질의 사용
인증 날짜 및 인증 만료 날짜
고유 한 인증서 번호입니다. 이 번호는 나중에 참조 할 수 있도록 테스트 보고서에 포함되어야합니다.
인증서의 인증기관 공식 서명
ZDHC의 수락 프로세스는 제출 된 완전한 필수 문서의 평가와 질문별 기준에 대한 답변으로 구성되는 실사 프로세스를 기반으로합니다.
불완전한 문서 세트는 ZDHC에서 승인하지 않으며 문서가 완료된 후에 만 프로세스가 시작 / 계속됩니다.
모든 문서가 요청 된대로 제출되면 ZDHC는 처리에 최대 4 주를 요구합니다.
완료되면 ZDHC는 실험실 / 인증 자에게 승인 절차를 알리고 승인 된 경우 수락 서한을 발행합니다.
수락 후 ZDHC는 Weekly Digest 및 ZDHC 웹 사이트를 통해 해당 지역 사회에 실험실 및 / 또는 인증기관가 승인 된 MRSL Conformers에 추가되었음을 알려줍니다.
동시에 게이트웨이 확인 프로세스를 위해 온 보딩이 시작됩니다.
신청 / 승인 및 인증 절차와 관련된 모든 문서는 2 년의 인증서 유효 기간 동안 ZDHC에 보관 된 채 기밀로 취급됩니다. 2 년 후, 신청자는 ZDHC MRSL 준수를 다시 신청해야합니다.
ZDHC(Zero Discharge of Hazardous Chemicals)
(주)한송인더스트리는 2020년부터 FITI시험연구원 으로부터 각 제품의 ZDHC적합성인증을 득하고 있습니다.
BlueSign
(주)한송인더스트리는 2021년부터 bluesign® system으로부터 인증을 받기위한 계획을 준비하고 실행하고 있습니다. bluesign® system은 전체 섬유 공급망을 위한 지속가능한 인증 시스템입니다. 이 시스템은 기업의 자원 생산성, 소비자 안전, 대기 오염, 수질 오염 및 작업상 건강과 안전 같은 5가지 주요 부분에 대한 생산과정을 감독 및 관리합니다. 독립적인 감사를 통해 개선할 사항을 파악하고 회원사의 생산활동 전 공정들을 검증합니다.
(주)한송인더스트리는 화학물질을 더 안전한 대체물질로 개선하고, 공장 폐수, 안전 및 환경 프로세스가 세계적인 수준임을 확실히 하기 위해 bluesign® system을 충실하게 적용할 예정입니다. bluesign® system으로부터 인증을 받음으로써, 섬유산업의 지속 가능성 및 공급망의 투명성을 확보하는데 일조하겠습니다.
bluesign® system 파트너로는 (주)경인양행, (주)오영, 바스프(BASF SE), 헌츠만(Huntsman Textile Effects) 및 아사히글라스(Asahi Glass Co. Ltd.)와 같은 화학제품 공급업체, 코오롱패션, 투바스(Tübas) 및 영원아웃도어와 같은 제조업체, 아디다스(adidas), 룰루레몬(lululemon athletica), 나이키(NIKE) 및 파타고니아(Patagonia)와 같은 브랜드가 있습니다.
bluesign® system에 대한 자세한 내용은 www.bluesign.com을 참조하십시오.
매우 많은 섬유 회사가 환경 지속 가능성에 큰 중요성을 두고, 더 많은 브랜드가 지금 그 중요성을 깨닫기 시작했습니다. 어느 쪽이든 더 많은 회사가 제품 생산 공정에서 환경에 미치는 영향을 고려하고 있다는 사실을 아는 것은 매우 중요합니다. 이익 이외의 요소에 대한 이러한 초점은 윤리 및 환경 문제에 대한 소비자 인식 및 이해가 증가함에 따라 밀접하게 연관이됩니다.
소비자는 지속 가능성 문제에 대해 점점 더 많이 인식하고 있습니다. 이 산업 분야에서 그들은 직물이 어떤 조건에서 제조되었는지 알고 싶어합니다. 동시에 그들은 혁신과 기능을 놓치고 싶지 않습니다. bluesign® 시스템은 두 가지를 모두 제공합니다.
환경 적으로 건전한 브랜드나 제품을 이해하는 것은 좋지만 이러한 방식으로 제조되는 방법을 이해하는 것이 더욱 중요합니다. 예를 들어, 다운 제품은 해당 제품을 생산하는 데 사용 된 다운 깃털이 동물 복지를 보호하기 위해 설정된 높은 기준을 준수함을 증명하기 위해 Responsible Down Standard 인증을 받는것이 일례입니다. 다른 직물 및 화학 생산 업체는 지속 가능한 직물 생산을 위해 2000년에 bluesign® 표준이 만들어 지도록 환경 생산 공정을 개선하고 있습니다.
bluesign® 시스템은 5 가지 정책(원칙)을 기반으로합니다.
- 자원 생산성
- 소비자의 안전
- 수질 오염
- 대기 오염
- 산업 보건 및 안전
bluesign® 시스템은 지속 가능한 섬유 생산을위한 솔루션입니다. 제조 공정 초기부터 유해 물질을 제거하고 환경 친화적이고 안전한 생산을위한 표준을 설정하고 관리합니다. 이를 통해 최종 섬유 제품이 전 세계적으로 매우 엄격한 소비자 안전 요구 사항을 충족 할뿐만 아니라 소비자가 지속 가능한 제품을 획득 할 수 있다는 확신을 갖게됩니다.
bluesign® 시스템은 “소비자로서 bluesign® 시스템 초점은 안전한 제조 제품이되는 깨끗한 공정에서 지속 가능한 성분의 적용을 보장합니다. 결과적으로 섬유 산업은 천연 자원을 건전하고 책임감있게 관리합니다. 폐수의 배출과 대기 배출을 줄이고 폐수 처리를 개선하며 일반적으로 생태 발자국을 줄입니다.이 전체론적 접근 방식을 통해 bluesign® 시스템은 전 세계적으로 환경 친화적이고 지속 가능한 섬유 생산을 실현하기 위해 섬유 산업의 모든 파트너를 통합합니다.
모든 bluesign® 시스템 파트너는 높은 표준에 따라 승인 된 화학 물질 및 구성 요소 만 사용합니다. 그들은 bluesign® 기준을 준수하는지 확인하기 위해 엄격한 현장 테스트를 거쳐야합니다. bluesign® 기준의 높은 요구 사항을 충족하면 제품에 bluesign® 시스템 라벨이 부여됩니다. 이는 섬유 제조업체 및 화학 공급 업체에도 적용됩니다. ”
이제 bluesign® 파트너 인 많은 브랜드, 섬유 제조업체 및 화학 회사가 있습니다. 소비자로서 당신은 아마도 관련된 많은 회사를 인식하지 못할 것입니다. 그러나 일부 브랜드 자체는 꽤 친숙 할 것입니다. 섬유 회사의 경우 Polartec, Schoeller, Pontetorto, 3M insulate 및 Allied Down은 모두 bluesign®의 파트너입니다. 장비를 생산하기 위해이 회사의 재료를 사용하는 브랜드가 분명히 많지만 bluesign®과 완전한 파트너가되는 브랜드도 있습니다. 모든 bluesign® 제품에는 명확하게 라벨이 부착되어 있으며 bluesign® 기준에 따라 자원을 절약하고 지속 가능하게 제조 된 구성 요소가 포함되어 있습니다. 여기에는 직물뿐만 아니라 지퍼, 버튼, 버클 등과 같은 액세서리도 포함됩니다. 또한 공급 업체와 제조업체는 bluesign® 전문가가 관리하는 bluesign® 기준을 준수하는지 확인합니다..
(주)한송인더스트리는 2021년부터 bluesign® system으로부터 인증을 받기위한 계획을 준비하고 실행하고 있습니다. bluesign® system은 전체 섬유 공급망을 위한 지속가능한 인증 시스템입니다. 이 시스템은 기업의 자원 생산성, 소비자 안전, 대기 오염, 수질 오염 및 작업상 건강과 안전 같은 5가지 주요 부분에 대한 생산과정을 감독 및 관리합니다. 독립적인 감사를 통해 개선할 사항을 파악하고 회원사의 생산활동 전 공정들을 검증합니다.
(주)한송인더스트리는 화학물질을 더 안전한 대체물질로 개선하고, 공장 폐수, 안전 및 환경 프로세스가 세계적인 수준임을 확실히 하기 위해 bluesign® system을 충실하게 적용할 예정입니다. bluesign® system으로부터 인증을 받음으로써, 섬유산업의 지속 가능성 및 공급망의 투명성을 확보하는데 일조하겠습니다.
bluesign® system 파트너로는 (주)경인양행, (주)오영, 바스프(BASF SE), 헌츠만(Huntsman Textile Effects) 및 아사히글라스(Asahi Glass Co. Ltd.)와 같은 화학제품 공급업체, 코오롱패션, 투바스(Tübas) 및 영원아웃도어와 같은 제조업체, 아디다스(adidas), 룰루레몬(lululemon athletica), 나이키(NIKE) 및 파타고니아(Patagonia)와 같은 브랜드가 있습니다.
bluesign® system에 대한 자세한 내용은 www.bluesign.com을 참조하십시오.