날염조제

1. 칼라일드가 우수하다.
새로운 합성호료는 끈적하고 매끄럽고 분산 성능이 좋습니다. 적도의 침투성 및 이의 억제력을 동시에 구현하여 염료를 직물의 특정 위치에 균일하게 분산되고 정확하게 고정되어 염료를 절약하면서 브리딩(infiltration)이 없이 패턴의 윤곽을 선명하고 밝은 색상으로 만들 수 있습니다. 세밀하게 고려되지 않은 날염용 호료의 선택은 불균염, 반점, 접힘 자국등의 불량의 원인이 됩니다.

2. 견뢰도가 우수합니다.
새로운 합성 호료의 색호는 적용 가능한 PH범위가 넓어(5~13) 색호(Color Paste)의 가수분해에 의한 변성이 발생하지 않아 점도 저하가 거의 없습니다. 산, 알칼리, 전해질에 대한 내성이 양호하여 염료가 섬유에 충분히 고착될 수 있도록 작용합니다.

3. 생산성과 품질을 향상에 기여합니다.
새로운 합성호료는 적당한 점도와 흐름성을 가지고 있고, 합성 호료를 사용하여 색호를 조제하면 색호의 흐름성이 요변성(thixotropic property) 특성이 높아 지게됩니다. 탈호성이 좋아 기존의 날염용 페이스트들의 단점을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 따라서 이 새로운 합성 호료는 불량률 감소, 작업 효율성 및 제품 품질 향상을 통해 날염 가공 공장의 효율성에 기여할 수 있습니다.

4. 적용 범위가 넓다.
새로윤 합성 호료는 반응성 염료, 분산 염료에 모두 적용할 수 있습니다. 산성 염료 및 황화염료(fast sulfor)의 날염에 적용하면 트리에탄올아민의 사용양을 50% 정도 줄일 수 있습니다. 면, 플란넬, 폴리에스테르 및 기타 직물 날염을 위한 로타리 스크린, 평판 스크린 및 롤러 날염기를 사용하는 날염 공정에 노두 사용할 수 있습니다.

5. 헨드링이 용이합니다.
이 합성 호료의 사용법은 알긴산소다와 거의 유사합니다. 먼저 원호통에 물을 받은 후 저속으로 교반하면서 합성 호료 페이스트를 천천히 투입하여, 균일한 페이스트가 될때까지 믹서합니다. 기존의 대표적인 천연호료인 알긴산소다, CMC, CMT 등은 팽윤을 위해 24시간 이상 숙성시켜야 최상의 상태를 얻을 수 있으나 합성 호료는 용해 후 2시간 이내에 사용이 가능합니다. 뿐만 아니라 안료 배합 공정처럼 다이렉트로 색호를 조액하여 즉시 사용할 수도 있습니다.